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機(jī)床測(cè)頭是一種配置在數(shù)控機(jī)床上的測(cè)量設(shè)備。一般安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等數(shù)控機(jī)床上。它在加工循環(huán)中不需人為介入,就能直接對(duì)刀具或工件的尺寸及位置進(jìn)行測(cè)量,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或刀具的偏置量,使同樣的機(jī)床能加工出更高精度的零件。能提高加工品質(zhì),且成本較低。
中圖儀器PO40CNC測(cè)頭品牌是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭,具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測(cè)頭,可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
高重復(fù)精度:?jiǎn)蜗蛑貜?fù)精度<1μm。
超長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間:采用一次性電池,方便更換,六個(gè)月不換電池都OK。
全包圍式吸能設(shè)計(jì):360°全包圍式吸能設(shè)計(jì),操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí),緩沖主軸沖擊力。
高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì):測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。
組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。
主要功能
1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量。
2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。
3.尺寸 測(cè)量 :臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。
4.位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。
5.曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。
6.序后檢測(cè):工件測(cè)量完成,尺寸超差報(bào)警,修正刀補(bǔ)。
7.工件有無(wú)判斷。
PO40觸發(fā)測(cè)頭+COMI接收器
PO40機(jī)床測(cè)頭規(guī)格指標(biāo)
適用機(jī)床 | 3軸或5軸加工中心 |
探測(cè)方向 | 5向:±X;±Y;+Z |
測(cè)針觸發(fā)力 | XY向:0.5~0.9N,Z向:5.85N |
重復(fù)精度2δ | <1μm |
工作溫度 | 5℃~55℃ |
防護(hù)等級(jí) | IPX8 |
重量 | 260g |
COMI接收器規(guī)格指標(biāo)
傳輸類型 | 紅外光學(xué)調(diào)制 |
可兼容測(cè)頭 | 1個(gè)PO機(jī)床測(cè)頭 |
工作電壓/電流 | 直流12V-30V,傳輸:最大100mA,接收:最大40mA |
輸入方式 | 脈沖或電平 |
輸出信號(hào) | 1、固態(tài)繼電器輸出(低電量,錯(cuò)誤、測(cè)頭狀態(tài));2、5V隔離驅(qū)動(dòng)輸出;3、電源電壓驅(qū)動(dòng)輸出。 |
過(guò)載保護(hù) | 輸出端口都有過(guò)載保護(hù)功能 |
指示燈 | 測(cè)頭開啟、測(cè)頭低電、測(cè)頭狀態(tài)、錯(cuò)誤和信號(hào)強(qiáng)度。 |
線纜規(guī)格 | 13pin屏蔽電纜,直徑φ7.5mm,長(zhǎng)8米。 |
溫度 | 儲(chǔ)存溫度:-25℃~+70℃,工作溫度:5℃~55℃。 |
PO40CNC測(cè)頭品牌對(duì)數(shù)控機(jī)床的作用:
1.能自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差,自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度
2.代替人工做自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量,自動(dòng)修正坐標(biāo)系,自動(dòng)刀補(bǔ)
3.對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面的測(cè)量
4.能提升現(xiàn)有機(jī)床的加工能力和精度,大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成,不再二次裝夾返工修補(bǔ)
5.比對(duì)測(cè)量結(jié)果并出報(bào)告
6.提高生產(chǎn)效率、提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率
7.降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序
8.批量分中一次完成,調(diào)機(jī)、大樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷
9.減少機(jī)床輔助時(shí)間,降低制造成本